復合材料熱壓罐，又稱碳纖維復合材料熱壓罐或復合材料熱壓罐，是在一定固化周期、壓力、溫度、真空條件下生產(chǎn)復合材料的專業(yè)壓力容器，具有集成工藝控制、生產(chǎn)效率高、過壓、溫度自動保護、環(huán)保節(jié)能、操作方便等特點，廣泛應(yīng)用于高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、環(huán)氧復合材料熱壓固化生產(chǎn)。

復合材料熱壓罐廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域產(chǎn)品，如機翼和尾翼等飛機結(jié)構(gòu)復合材料；太陽能電池基板，夾層板，衛(wèi)星接口支架和衛(wèi)星和載體球拍的火箭整流罩等衛(wèi)星與運載火箭結(jié)構(gòu)件;汽車的引擎蓋和尾翼;網(wǎng)球拍和滑雪板等運動器材;假肢和CT板材等醫(yī)療器械。該復合材料熱壓罐可用于工業(yè)復合材料生產(chǎn)，也廣泛應(yīng)用于實驗室。

熱壓罐成型技術(shù)是塑料加工中一種簡單而常見的加工方法，也是碳纖維增強樹脂基復合材料的主要成型方法。它具有成型零件性能高、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，但在實際應(yīng)用中仍有設(shè)備投資大、生產(chǎn)成本高、能耗高等需要改進的地方。因此，如何實現(xiàn)高效低成本的熱壓罐成型技術(shù)已成為碳纖維增強樹脂基復合材料加工過程中的一個重要問題。

首先，讓我們了解一下碳纖維復合材料熱壓罐的成型過程。第一步，將已經(jīng)準備好的模具放入熱壓罐中，將預浸料鋪裝在框架式模具上，再用真空袋將其蓋上，并且與模具四周密封；然后，將已加熱的高壓氣體通過空氣泵不斷地向熱壓罐內(nèi)注入，真空袋內(nèi)部不斷有氣體被排出，從而形成一定的壓力對預浸料進行施壓工作，受壓的預浸料會將自身承受的壓力傳遞到模具型面上，模具表面形成壓力載荷。

加熱氣體通過真空袋的上表面加熱預浸料，產(chǎn)生的熱量通過真空袋和模具的下表面?zhèn)鬟f給預浸料。隨著溫度的升高，預浸料會形成一定程度的固化。當溫度升高到一定程度時，預浸料會形成零件，這是碳纖維產(chǎn)品熱壓罐成型的整個過程。