針對立式熱壓罐的內(nèi)部預(yù)浸料，降低氣孔率的重要方法是什么降低環(huán)氧樹脂里的揮發(fā)物和攜帶在預(yù)浸料里的氣體，并且在環(huán)氧樹脂疑膠以前操縱氣體或揮發(fā)物的清除安全通道。與熱壓罐成型方法對比，在立式熱壓罐固化環(huán)節(jié)中只有增加一個(gè)氛圍以降低氣孔率，因而工藝操作規(guī)程更為細(xì)微。可能性的步驟如下：

1、在壓合環(huán)節(jié)中，進(jìn)行預(yù)壓實(shí)，每一次預(yù)壓實(shí)一般為2~3層，預(yù)壓實(shí)時(shí)間是在3~5min，過度預(yù)壓實(shí)可能導(dǎo)致汽體排出安全通道關(guān)掉。

2、應(yīng)用“零黏合”預(yù)浸料疊層精確控制預(yù)浸料樹脂含量，因?yàn)槿魏苇h(huán)氧樹脂排出都會造成間隙和干燥化學(xué)纖維，尤其是對于一些高粘度環(huán)氧樹脂管理體系。

3、維持鋪裝邊緣排氣管安全通道，避免環(huán)氧樹脂排出玻纖板邊緣，由于預(yù)浸料坯里的透氣性能（沿皮質(zhì)脊髓束方位）遠(yuǎn)高于薄厚方位。與傳統(tǒng)熱壓罐橡塑制品外包裝不一樣，在外面壓固化真空包裝袋外包裝里將一層玻璃纖維織物放置于瓶塞上，這樣有利于邊沿自然通風(fēng)，也稱之為工程項(xiàng)目真空泵安全通道。

此外，因?yàn)榱⑹綗釅汗蘩锏臍庑杆伲ぷ鲏毫Ω咭恍?，立式熱壓罐里的熱傳?dǎo)更均勻，爐膛內(nèi)氣旋遲緩，壓力不大，溫度分布不勻。因而，必須在固化循環(huán)系統(tǒng)期內(nèi)維持一段時(shí)間小于固化環(huán)境溫度，并實(shí)現(xiàn)熱力循環(huán)。